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第12节- PCB设计:如何为测试而设计

这是第十二个部分在返校系列PCB设计师和那些可能想知道更多关于它。

内容

如何针对测试进行设计

我们在设计时考虑了很多不同的因素。其中一个关键因素是能够分离和更换有缺陷的部件。除了没有功能的部件,缺陷还可能由放置在错误方向的极化部件、不正确的部件值和糟糕的焊点造成。焊点可能会以多种方式导致打开或短路,其中最糟糕的是潜在缺陷。它们看起来很好,但其实不然。

考试的费用并不便宜。它占用了宝贵的PCB空间。不仅仅是探测点的大小,这些点还必须清除其他组件,以及保持从一个测试点到另一个测试点的间距。高组件需要额外的间距。

通常情况下,我们的目标是查看一些关键的网络以进行手工测试。这些都是接触点,所以一个更大的参考指示,也许从网络名称的功能描述将使电路板更友好。这些情况可能包括仪表可以钩到物理引脚的终端。在这种情况下,它们包含在原理图中,并与其他组件一起放置。测试钩通常是表面安装,但也有通孔版本。

线路板接地面或网上的筐柄环

图1。篮柄环可用于将探测钩夹到地面或其他网上。

在路由之前放置测试点

在线测试点应该分布在整个电路板上,而不是集中在任何一个区域。即使是将它们放置在测试点的一行中,但其间距超过所需的间距也可能是一个问题。钉床测试夹具在板上施加压力,因此满足书面设计标准的测试点模式可以被测试工程团队拒绝。

如果“他们”有自己的方式,我就会把所有的测试点都放在一个特殊的模式中,然后围绕着它放置和布置棋盘。老实说,这有点言过其实了,但我敢打赌,你会发现有人会支持一种适合所有测试点的数组。一个好的信息和通信技术计划不能是事后才考虑的。在整合测试点时,放置和扇出研究更加繁琐。这样做的好处是,将它们移植到现有的布局中是非常乏味的,因为所有的事情都已经完成了。

印刷电路板的二次面,有可用的ICT点

图2。图片来源:作者-如果你只使用一面,板的第二面通常是ICT点的更好位置。

我们的目标是在每一张网上都有一个测试点。但是等等,还有更多!为每个权力领域分配一把和盐整个板与地面测试点。它达到了我不喜欢电阻低于某个值的地步,因为TE希望在这些电阻的两侧有两个测试点;这和探测器本身的电阻有关。好吧,我们需要提前计划这些事情。

单侧测试访问是首选

如果你能把所有的测试点都放在PCB的一边,那就太好了。普通的钉床很贵。一个翻盖夹具真的很贵。另一个成本驱动因素与测试点的大小有关。如果您可以将网格设置为2.54 mm,然后使用其他点并错开每一行,他们可能会喜欢这个测试计划。欢迎来到真实的世界。

当计划使用飞行探头时,生活会好一点。首先,您可以对电路板进行修改,他们可以重新编程机器以找到新的测试点位置。探测点可以稍微小一点,以不规则的方式分布它们并不是什么大问题。这样做的代价是,飞行探测器要花更长的时间来完成每块电路板,因为它需要两个机器人探测器,并逐一检查每个连接点。

研究生区

更现实一点的做法是放弃100%的覆盖,只测试电源和地网。我们的想法是,无论如何,组件之间的空间有太多的连接。在测试点过多的情况下,添加迹线的百分比阻抗不连续剩下的就是幂平面和地平面加上一些感兴趣的点。

图3。可选的测试点可以有几种形式。这种类型允许测试人员将探针钩到测试点上,以便腾出一只手。

由于密度变得太大,即使这样,后备计划更多地是关于功能测试。通过JTAG连接器进行边界扫描。失败的董事会被搁置一旁。如果技术人员不能在几分钟内排除故障并修复电路板,在某些情况下,这是不值得的。工厂希望产品在生产过程中少用人手。这看起来很浪费,但手工操作并不赚钱。所谓的二次操作任务,发生在PCB从回流炉出来后,必须消除大规模生产。这是一个残酷的世界。

相关文件:

  • 裸板产品电气测试数据说明
  • 未填充印制板电气测试指南和要求
  • 裸基板电气测试数据格式

接下来-第13节:阻焊

作者简介

John Burkhert Jr是一名职业PCB设计师,在军事,电信,消费硬件和最近的汽车行业经验丰富。起初,作为一名射频专家,为了满足高速数字设计的需求,不得不时不时地翻转比特。当他不写作或执行PCB布局时,约翰喜欢弹奏贝斯和赛车。你可以在领英上找到约翰。

约翰·伯克赫特的资料照片
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